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北京诚联恺达科技有限公司成立于2007年,专注真空焊接系列产品,坚持自主创新,汲取国内外丰富经验,充分解决了焊接气泡、焊接氧化问题。现专门成立联合研发中心,与沈阳中科院、北京理工大学、清华紫光紧密合作,共同致力于电子器件,材料的发展。目前已申请专利5项,正在申请专利8项。在2016年公司给50家以上客户进行了成功测试,测试行业涵盖了IGBT大功率器件、LED共晶倒装、器件密封、大功率陶瓷等,深受比亚迪,南车,格力、中国兵器集团等客户的一致好评。此外涉及了LED贴片机整线的产品创新与开发,PCB环保工艺的解决方案。SMT整线相关设备及提案力及非标自动化的量身定制,并为客户提供了最优质的服务。         公司多年来一直致力于为国内包括军工院所、企事业单位及大中专院校,全球范围内包括俄罗斯,德国,非洲等国家的服务与支持,客户总类分布了IGBT、大功率、LED生产企业,汽车电子、智能通讯等企业的应用!         未来,诚联恺达将继续响应国家号召、做到不断创新、兢兢业业,以市场促发展,以发展带市场,做到客户的全信赖,为客户提供质量最高、服务最好、最满意的产品与解决方案,真正做到互惠互利,为行业与中国经济的发展做出应有的贡献!        北京诚联恺达科技有限公司奉行“以质量与服务赢得您对诚联恺达的支持”的经营理念;诚信为本,为用户提供一流的产品、一流的服务;今后我们公司愿与我们的新老客户携手发展、共创辉煌!         我们的企业宗旨是:品质第一、信誉第一、用户至上、服务至上。
News / 新闻动态
焊接时工业制造中的一种重要工艺技术,但是在普通的焊接中,焊点经常会出现空洞,影响到焊接的质量。但是现在低空洞焊接设备能够有效降低焊接空洞的出现率,提高整个焊接工艺的质量。那有品质保证的低空洞焊接设备是如何降低焊点空洞率的呢?1、精确控制温度曲线温度对焊点空洞有着比较大的影响,因为不同材料的吸收散热形成差别是很大的,如果控制不好,材料的焊接温度不均与就会造成焊点出现空洞。销量最好的低空洞焊接设备在市场上备受欢迎,就是因为在焊接物品的时候能够对温度曲线进行非常精确的控制,例如,在对多元器件进行焊接组装的时候,可以准确控制预热时间,而且让升温的过程变得缓慢,因此低空洞焊接设备能够让各种材料在焊接的时候拥有均与的温度,有效降低空洞率。2、精确控制焊接仓的大气压强空洞的出现除了和温度有关之外,气泡的逃逸速度也十分关键,气泡在加热的过程中不断的融合并变大,而且还会向焊点的顶部移动,然而焊点顶部会阻碍气泡的逃逸,所以就会形成空洞。低空洞焊接设备能够控制焊接仓里的大气压强,可以在气泡刚出现时就逐步降低气压,并且随着气泡的增多,气压也会变得越来越低,当形成负压时气泡就容易逃逸出去,不仅能避免空洞出现而且还不会产生出锡珠飞溅。以上就是低空洞焊接设备能够有效降低焊点空洞率的主要原因。如果焊接的时候出现空洞将会对焊接质量造成很大的影响,所以,为了提高焊接工艺的质量企业应该使用正确的方法以及低空洞焊接设备来对空洞率进行控制,让产品的焊接质量更令人满意。
2018 - 02 - 06
焊接时工业制造中的一种重要工艺技术,但是在普通的焊接中,焊点经常会出现空洞,影响到焊接的质量。但是现在低空洞焊接设备能够有效降低焊接空洞的出现率,提高整个焊接工艺的质量。那有品质保证的低空洞焊接设备是如何降低焊点空洞率的呢?1、精确控制温度曲线温度对焊点空洞有着比较大的影响,因为不同材料的吸收散热形成差别是很大的,如果控制不好,材料的焊接温度不均与就会造成焊点出现空洞。销量最好的低空洞焊接设备在市场上备受欢迎,就是因为在焊接物品的时候能够对温度曲线进行非常精确的控制,例如,在对多元器件进行焊接组装的时候,可以准确控制预热时间,而且让升温的过程变得缓慢,因此低空洞焊接设备能够让各种材料在焊接的时候拥有均与的温度,有效降低空洞率。2、精确控制焊接仓的大气压强空洞的出现除了和温度有关之外,气泡的逃逸速度也十分关键,气泡在加热的过程中不断的融合并变大,而且还会向焊点的顶部移动,然而焊点顶部会阻碍气泡的逃逸,所以就会形成空洞。低空洞焊接设备能够控制焊接仓里的大气压强,可以在气泡刚出现时就逐步降低气压,并且随着气泡的增多,气压也会变得越来越低,当形成负压时气泡就容易逃逸出去,不仅能避免空洞出现而且还不会产生出锡珠飞溅。以上就是低空洞焊接设备能够有效降低焊点空洞率的主要原因。如果焊接的时候出现空洞将会对焊接质量造成很大的影响,所以,为了提高焊接工艺的质量企业应该使用正确的方法以及低空洞焊接设备来对空洞率进行控制,让产品的焊接质量更令人满意。
2018 - 02 - 06
空洞是SIM片焊接过程中常见的一种缺陷,空洞直接影响了产品稳定性。低空洞焊接设备是专为解决焊接空洞而研发出设备,它拥有平稳且迅速的运转速度,产品的安全性非常高,因此被广泛应用各种板材的焊接工艺中,如今有低空洞焊接设备多种型号可选,其使用也多有差异。正确的操作低空洞焊接设备是保持设备最佳的焊接效率的首要条件,下面我们来了解一下低空洞焊接设备的一些使用注意要点:一、 安装要点:低空洞焊接设备安装是使用该设备的第一步,其安装的位置,安装的稳固性等直接影响设备后期的运行。低空洞焊接设备及应当安装在场地空旷的的地方,升降的垂直轨道不应存在有障碍物。此外,安装升降机的地坑应安装好钢板和平行槽钢等预埋件,安装过程中的焊接和螺丝链接要保证其稳固性。二、 使用前调试:安装低空洞焊接设备设备后,必须要进行专业的测试和调试保证机器设备的运行稳定性。调试低空洞焊接设备主要是对其运行速度、稳定情况、功率、电流大小等进行精密严格的测试(以免设备参数与厂房供给电压有误差,造设备损坏)。三、使用注意点:低空洞焊接设备在使用运行过程中不能晃动或摆放其他物件,避免发生摔落;同时,若是发现设备有异常,必须停机,但是切勿拿出焊接材料,切断电源并等到温度下降后再进行检查维修。四、设备养护事项:低空洞焊接设备的使用过程中对它进行维护和保养对它的运行寿命也有很重要的影响。低空洞焊接设备的维护保养包括有定期的清洁、并使用耐磨液压油进行清洁,电源线和油箱管路不应有障碍(防止升降过程中线路的变形和管路的开裂),同时定期检查设备的电源线路暴露情况,部件的松动、油缸销的光滑情况等等,一切可能引起异常状况的检查。可见,要保证低空洞焊接设备使用的安全性和稳固的运行情况,必须要遵循它的使用注意要点,包括安装要点,运行过程的注意事项,以及长期的养护和清洁,如此才能让低空洞焊接设备保持最佳的工作状态。当然选购售后服务好,品质保证的低空洞焊接设备也是非常有必要的,如此才能保证它具有优良运行系统。
2018 - 02 - 06
在日常生活中,焊接是必不可少的一门技术活,但空洞作为焊接过程中的一种缺陷,总是或多或少的存在于产品中,低空洞焊接设备由此孕育而生。市面上存在着数不胜数的低空洞焊接设备厂家,“如何选择到满意的厂家”成为大众关注的热点话题。那么,下面就此问题来进行简单的论述:一、看厂家的技术工艺作为一名独具慧眼的消费者,要清楚地明白一家产品的技术工艺直接影响产品的质量水平这一道理。因此,挑选厂家的首要任务就是要挑选具有先进生产工艺、优秀工艺流程和严格技术把关的设备厂家,以确保拿到品质保证的低空洞焊接设备。二、看厂家的生产规模除去产品的质量水平,接下来因该考虑厂家所提供产品的可选性,也就是说,该厂家能够保证低空洞焊接设备多种型号可选。为此,消费者应着重寻找生产规模大的厂家,其优点在于不仅能够提供多种类型的低空洞焊接设备,而且能保证稳定的供货量,排除断货、缺货等供应不足的情况。三、看厂家的售后服务在选择满意的低空洞焊接设备厂家中,厂家的售后服务情况也毫不例外,是考虑的因素之一。因为,产品的日后维修与维护都需要售后的支持,没有一流的售后服务便无法取得客户的信赖,所以高品质的低空洞焊接设备厂家必须拥有完善的售后服务为客户保驾护航。四、看厂家的知名度品牌的力量是巨大的,这就是为什么相同的制作流程生产的产品里许多客户会优先挑选知名品牌的产品的原因。厂家的知名度是消费者通过购买产品后对产品的评价与肯定积累而来的,极具参考价值。因此,选择知名度高的低空洞焊接设备厂家,也不失为一种妙计。以上是选择满意的低空洞焊接设备厂家的详细内容,除此之外,消费者还可以通过查看厂家的人才培养团队、人才理念等情况分析哪种厂家最为满意。希望以上建议可以为消费者真正排忧解难、消除购买疑虑,为客户挑选到满意的低空洞焊接设备厂家。
2018 - 02 - 02
诸如电脑主板之类的元素焊接在这个电子时代具有重要的意义,以六温区无铅回流焊为代表的系列设备让各种型号的电子焊接工作都有了很大的进步。六温区无铅回流焊的行情显示如今各大电子生产厂把这个产品当作了加工生产的主力设备。那么究竟是什么原因让人们如此追捧六温区无铅回流焊设备?一、焊接效果好作为电子生产加工领域的精密化焊接设备,六温区无铅回流焊的核心功能在于对各种元素和元件的精准化焊接固定,而六温区无铅回流焊极具功能性的设计和温度控制技术让它能够胜任各种材料和元件的焊接工作,其完成的工作效果也能够达到各项严格的工程指标。二、工作效率快在大型电子加工厂家应用中六温区无铅回流焊一般都承担了加工的主要工作,主要是由于它拥有极其高效率的电子焊接特点。可以说六温区无铅回流焊设备的出现大大提高了整个电子加工成品的交付的速度。三、操作简便工作稳定专业的六温区无铅回流焊之所以如此受到加工方和操作员的青睐还在于它相对较人性化和简便的操作方式,各项具有高度智能化的功能设置也让操作员能够很好地利用六温区无铅回流焊完成工作。不得不提的是六温区无铅回流焊出众的运行稳定性也对加工效果和安全性都有重要意义。所以可见六温区无铅回流焊之所以能够受到人们的如此追捧和称赞,主要是由于它核心的的焊接工艺和效果在各种材质和元素上都完美达标,同时它在焊接操作时有着极高效率的加工特质,而对操作员和加工车间来说简便的操作方法和运行稳定性也让六温区无铅回流焊的使用着称赞不已。
2018 - 01 - 09
近些年电子元件的焊接都逐渐往精细化发展,六温区无铅回流焊的出现让这一重要工作得到了完美的支持。信誉好的六温区无铅回流焊厂家自然是人们追捧的重点,六温区无铅回流焊买什么牌子的好是我们遇到的首要问题。接下来小编就怎样选择六温区无铅回流焊厂家的问题与各位分享几招。一、看厂家技术水准众所周知六温区无铅回流焊在微型电子元件焊接领域所承担的重任,这项技术是需要技术厂家有扎实的六温区无铅回流焊研发技能,并且也要有足够的经验和实战积累才能让六温区无铅回流焊产品不仅功能达标而且使用效果好。因此各位首当其冲的关注点应该在该厂家品牌的微型焊接温控技术和质量管理水准。二、看产品实际运作情况当然了选择六温区无铅回流焊品牌最直观有效的方式还是对其产品进行实际的观察,一边着重对整个产品的技术和功能信息进行全面了解,一边对六温区无铅回流焊产品的做工质感进行观察,另一边更重要的是对六温区无铅回流焊进行实际试用体验,这时候要重点观察它的焊接效果效率以及运作的稳定程度。三、看产品社会口碑实际上六温区无铅回流焊在社会相关领域的应用也很多,我们大可以通过相关专业论坛或者其他方式来向用该六温区无铅回流焊进行焊接作业的用户进行咨询,他们长时间的使用对六温区无铅回流焊会有更多有积极意义的评价供我们参考,同时他们也可以提出一些建议供我们选择六温区无铅回流焊时进行评估权衡。所以说要选择六温区无铅回流焊产品,我们首要的任务是看品牌在稳控及微型焊接工设备研发方面持有的核心技能,同时对回流焊产品实际做工和运作效果进行亲身考察,当然使用过这个设备的用户的评价和建议也是一个选择六温区无铅回流焊品牌不错的参考信息。
2018 - 01 - 04
六温区无铅回流焊应该是自动化加工车间技术的集大成者,它在精密产品电子板的焊接方面的表现也获得了市场的认可。信誉好的六温区无铅回流焊品牌厂商所打造的设备从技术到品质都可以信任,而让回流焊设备在自动化车间工作中发挥得更好,需要我们在使用六温区无铅回流焊时特别注意如下三个事项。一、注意安装调试的规范专业的六温区无铅回流焊品牌在售出设备后一般都会提供送货安装服务,各位一定要注意遵照来自厂商技术人员的安装指导,包括极度重要的电路安装和设备调试工作。这样才能够让六温区无铅回流焊以其设计的方式做好正式工作的准备。二、注意操作使用的规范管理接下来车间管理方应该在咨询厂商和相关优秀案例来针对六温区无铅回流焊设备制定一个全面的管理方案,向所有操作员和接触六温区无铅回流焊的人员进行设备认知和功能操作的培训。并且严格对六温区无铅回流焊的操作前、操作中以及操作后的各项流程进行严格把控。三、注意做好日常保养和检测特别要提到的是六温区无铅回流焊的保养工作和日常状态检测工作是必不可少的,保养的时候要注意断电以及设备完全停转冷却之后进行,所采用的方法和一些保养产品选购使用也要在原装厂商的指导下进行,而日常监测的重点也要放在温控区的温度阀值和焊接效果的状态上,以便及时作出调整。以上便是使用六温区无铅回流焊设备时要保持谨慎性和注意力的地方,即在设备交付进行安装测试的时候还遵照原装厂商的专业指南进行,在设备投入车间使用之后对车间建立严格完善的操作规范和流程管理条例,同时使用六温区无铅回流焊更要保持日常规范的保养和设备检测调控工作。
2018 - 01 - 04
一、回流焊介绍 回流焊技术在电子制造领域并不陌生,我们电脑内使用的各种板卡上的元件都是通过这种工艺焊接到线路板上的,这种设备的内部有一个加热电路,将空气或氮气加热到足够高的温度后吹向已经贴好元件的线路板,让元件两侧的焊料融化后与主板粘结。这种工艺的优势是温度易于控制,焊接过程中还能避免氧化,制造成本也更容易控制。 二、回流焊正确使用技巧 如何正确使用回流焊呢?我们分两步进行详述:第一、选择正确的材料和方法,第二、确定工艺路线。详情请查看全文: 1、第一步应该选择正确的材料和正确的方法来进行回流焊接。因为选择材料很关键,一定是要选用权威机构推荐的,或是之前使用过确认是安全的,选材料要考虑的因素很多:譬如焊接器件的类型、线路板的种类,和它的表面涂抹状况。至于正确的方法,就要根据自己的实际情况来进行,切记不能完全模仿别人,因为元件类型的不同以及板上不同元件的分布情况和数量,这些都需要仔细研究。 2、第二步就是确定好工艺路线和工艺条件,这是为了开发出无铅焊接的样品。选好材料和确定方法之后,就可以开始进行焊接工艺的试验,所以不能忽视。 回流焊的气相再流焊是利用热媒介质蒸气冷凝转化成液体的过程中释放出大量的热,在选择回流焊时应该选择正确的材料和正确的方法来进行回流焊接。在用来加热组装件,迅速提高组装件的温度。对气相焊接而言,传热系数达到300 -500w/m2k的数量级,而强制对流焊(空气或氮气)的传热系数一般较小,是它的几十分之一。在介质状态变化(气相转变)过程中,在pcba表面上的温度始终保持恒定。因此组件均匀加热,与电路板的形状和设计无关。然而,由于传热很快,必须注意保证加热速度不能超过焊膏和元件供应商推荐的温度——通常最高是每秒2℃至3℃。 三、回流焊操作步骤 1、检查设备里面有杂物,做好清洁,确保安全后,开机、选择生产程序开启温度设置。 2、回流焊导轨宽度要根据pcb宽度进行调节,开启运风,网带运送,冷却风扇。 3、回流机温度控制有铅高(245±5)℃,铅产品锡炉温度控制在(255±5)℃,预热温度:80℃~110℃。根据焊接生产工艺给出的参数严、格控制回流焊机电脑参数设置,每天按时记录回流焊机参数。 4、、按顺序先后开启温区开关,待温度升到设定温度时即可开始过、pcb、板...
2017 - 12 - 21
当新的产品顺序做好并优化好后,就需要在全自动贴片机上运行此顺序进行贴片生产。理想状态是将产品顺序加载到机器的控制器后,并且元件已经依照送料器上料清单装置好,那么全自动贴片机就可以开始稳定地连续地进行批量生产。下文以全自动视觉贴片机为例,讲述全自动贴片机的三大调试方法。一、元件数据库中参数全自动贴片机开始编程时,有时并没有线路板和元件的样品,只能通过线路板的贴装图形等资料来进行编程。由于局部元件不是规范元件,随即所带的规范数据库中找不到完全一样的元件资料,新建的元件数据库可能在机器上会难以通过识别达到校正的目的如元件可供识别的特征、元件的吸嘴选择、相机识别灯光的设置、送料器的选择和元件的方向等。二、元件的贴装坐标全自动贴片机顺序制作时,有时不能拿到线路板的原始坐标资料,顺序中的坐标为顺序机所得,或为其他机器的顺序所得。调试全自动贴片机有时所得到线路板坐标资料只有元件的贴装坐标,而没有基准点的坐标。三、送料器的型号和方向全自动贴片机顺序制作时,往往没有元件和包装的样品,送料器的型号和元件的方向确定时,需要依靠以往的经验。有部分元件的取料中心和送料器默认的不一致,需要重新校正和修改此元件送料器的取料位置。全自动贴片机作为设备的关键设备之一,因为它高效的工作效率和稳定的性能为生产带来了极大的优势,有了全自动贴片机,就能大大提高生产效率,有了全自动贴片机,就能提供高质量的产品给顾客,所以,全自动贴片机的作用不可替代,小编为了大家用得安全放心,在此给大家说明全自动视觉贴片机的调试方法十分必要。
2017 - 12 - 21
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